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                          通過式抛丸機

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                          輥道式抛丸機

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                          輥道式抛丸機利用抛丸器抛出的高速彈丸流束擊打抽油杆表面上氧化皮、鏽層及其雜物,使之獲得精細的光亮表面,使工件顯出金屬本色,有助于提高釺杆塗飾質量

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                          輥道式抛丸機産品介紹:

                            利用抛丸器抛出的高速彈丸流束擊打抽油杆表面上氧化皮、鏽層及其雜物,使之獲得精細的光亮表面,使工件顯出金屬本色,有助于提高釺杆塗飾質量,達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。

                          輥道式抛丸機結構原理與調整使用:

                            本機主要功能部件是清理室,輸送輥道、抛丸器、彈丸循環系統(含提升機、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道)、除塵、電氣控制等部件組成。

                            1、清理室

                            (1) 結構清理室為大容腔闆式箱形組焊結構,室體内壁襯有耐磨防護闆,清理作業在密閉的容腔内進行。

                            A、耐磨防護闆保護室壁闆不受磨損,延長室體使用壽命。

                            B、充分利用彈丸反彈功能,繼續有效地擊打工件表面,有利于提高清理質量與清理效率。

                            C、清理室上設寬敞的維修門,便于維修與更換室内易損件,門上方裝有安全聯鎖開關,隻有門關閉後才能啟動抛丸器。

                            D、清理室内耐磨防護闆采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接,保護螺栓頭部不易損壞,拆裝更換方便。

                            E、清理室的進出口設有密封擋闆以保持較好的密封效果。

                            (2)調整使用與維修安全

                            A、抛丸室内護闆及包鑄螺母是易損件,操作前要檢查其磨損情況并及時更換,以防損壞室壁闆,安裝護闆時要注意搭接口處不留間隙。

                            B、清理室内密封用的膠護闆是易損件,如有損壞應及時更換修補,以防彈丸、塵粉外溢。

                            c.在工作時,任何部位上的門不允許打開,清理室内密封用的膠護闆不允許掀開或取下。

                            d.需要進入清理室内各部件處檢修調整時,須切斷電源,并挂牌警示。

                            2.輸送輥道

                            本輸送輥道分為上料機構、進料輥道、出料輥道、卸料機構、卸料限位裝置等。輥道采用錐滾并按角度斜放,使被清理的管件能夠旋轉前進(可變頻調速)。

                            (1)結構

                            A、 上料機構主要是上料用,它由上料車架、翻轉架、導向輪、拉杆、車架前後運行氣缸、翻轉氣缸等組成。由人工将工件放到翻轉架上,車架前後運行氣缸動作,推動車架前進到上料工位,翻轉氣缸動作,拉動翻轉架偏轉工件落到進料輥道錐輥中,工件旋轉前進,完全撤出上料工位後,車架前後運行氣缸動作,車架回到原位翻轉氣缸動作,翻轉架立起,重複上述操作。

                            B、 進出料輥道主要是輸送工件。它由支架、驅動機構、輥子等機構組成,根據需要可調節其輸送速度,保證清理的連續性。

                            C、 卸料機構主要是卸料用。它由卸料架、翻轉架、翻轉氣缸等。清理完後的抽油杆前行碰到卸料限位器,卸料翻轉氣缸動作帶動翻轉架将工件翻出出料輥道錐輥。

                            (2)調整與使用

                            A、輥道出現故障,多數是因負載過大所引起的,須嚴格控制負荷量,嚴禁在輥道上堆放鋼材與工件。

                            B、輸送工件時出現打滑現象,一般是受到機械碰撞造成。應及時檢查是否與室壁等相撞,并要及時排除故障。

                            3.提升機

                            (1)結構

                            本機采用瑞士GF技術制造。

                            A、提升機罩殼折彎成形。

                            B、提升機上下同徑帶輪采用筋闆、輪闆與輪毂組焊成多邊形結構,以增強磨擦力,避免打滑現象,延長了皮帶的使用壽命。

                            C、打開提升機中殼上的蓋闆可維修更換料鬥和搭接皮帶。

                            D、打開提升機下殼上的蓋闆可排除底部彈丸的阻塞。

                            E、調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉闆上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。

                            F、上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調整,密封性好。

                            (2)調整與使用

                            A、提升機運轉過程中産生皮帶打滑現象時,可調節張緊裝置或檢查提升機是否超載。

                            B、調整上殼兩側螺栓帶動拉闆上下移動便可保持皮帶松緊度。

                            C、提升機驅動鍊條的松緊垂度以鍊輪中心距的2%-4%為宜。

                            4.分離器

                            (1)結構原理

                            本分離器采用瑞士GF技術制造。主要由傳動機構、螺旋輸送器分離裝置等組成。具有兩級分離功能(彈丸與鐵鏽砂塵混合物)。丸塵混合物由提升機送至分離器上部将丸塵混合物均勻布料,通過縫口形成一道簾幕,使氣流在垂直于簾幕流動方向穿過簾幕,以對丸塵進行沖洗。彈丸、廢料混合物按其比重不同,分别落入不同的通道,純淨合格彈丸進入料鬥,供抛丸器使用。未分離好的混合物流入提升機内重新分離;細粉塵被吸入除塵系統,淨化處理後的淨氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。

                            (2)調整與使用

                            a.适當調節各調節闆的縫隙可控制幕簾均勻布料,獲得較佳分離效果。

                            b.分離器出風口與除塵器管道連接處設有風量調節闆,須調整到适宜位置,方可保證有用彈丸不被落入廢料桶。

                            c.合格的彈丸經過分離器篩闆進入料鬥中,有效的阻隔了較大塊物料的進入,确保了抛丸器的安全工作。

                            5.輸丸機構

                            本輸丸管道由氣動閘門控制。可控制其流量。

                            6.螺旋輸送器

                            (1)結構

                            A、采用杭州減速機廠蝸輪減速器。

                            B、螺旋輸送器上設有維修用蓋闆。

                            C、采用的帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動沖擊時能自動調整,密封性好。

                            (2)調整與使用

                            A、螺旋輸送器槽内彈丸過多會加大起動力矩,出現設備故障,應及時排除。

                            B、螺旋軸安裝後應轉動靈活,與螺旋輸送槽不得有卡阻現象。

                            7.抛丸器

                            引進美國技術,本公司制造的QH400型單圓盤曲線葉片抛丸器,主軸懸壁支承在罩殼上,振動小,平衡性好,為當今國内較好的高水平抛丸器,它與直線葉片相比具有下列優點:

                            (1) 彈丸抛射速度可提高30%;

                            (2) 清理效率提高40%;

                            (3) 噪聲降低8-10dB;

                            (4) 耐磨件使用壽命長;

                            (5) 更換葉片簡單方便。

                            調整與使用

                            A、抛射帶的調整:先将工件放置在抛射帶區域并關閉彈丸閘門,停止輥道運行,隻開抛丸器,人工将少量彈丸放入流丸管内,待抛丸器停止轉動後,檢查工件被抛打位置是否合适,如不理想再根據需要上、下偏轉定向套試驗确定。

                            B、葉輪磨損不均勻将使高速轉動的抛丸器産生劇烈振動,所以每班運轉前都要檢查葉片磨損情況。葉片出現深溝或磨損一半應更換,葉片須全部成對、對稱更換,兩葉片重量差不大于5g,不平穩力矩小于1250g·mm,更換葉片。

                            C、當定向套内部有深槽,定向套窗口被磨去10mm左右即更換。

                            D、分丸輪的工作面磨損超過3mm即更換。

                            E、抛丸器罩殼護闆磨損嚴重的應及時更換,以免罩殼被擊穿。

                            F、檢查電流表的讀數,它應表示恰當的彈丸流量。

                            G、當抛丸器沒有完全停止轉動或切斷電源時,不允許打開抛丸器罩殼。

                            8、除塵系統

                            為輥道式抛丸機配套的除塵管道、除塵器、風機和風管組合即可構成完整的通風除塵系統。

                            在室體與分離器出風口處均設有風量調節閘門,可根據實際情況進行風量調節。


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